Задвижка из нержавеющей стали Ду250 Ру10 30нж42нж клиновая штампосварная

Меры предосторожности при работе с задвижками в условиях высокого давления включают использование средств индивидуальной защиты, проверку целостности всех элементов, соблюдение безопасного расстояния и строгое следование инструкциям по эксплуатации и технике безопасности.

Риски, связанные с использованием задвижек, не предназначенных для конкретной среды, включают коррозионное разрушение, утечки, потерю герметичности, что может привести к авариям, загрязнению окружающей среды и экономическим потерям.

Преимущества использования задвижек с термобарьером для высокотемпературных сред заключаются в защите привода и сальникового узла от воздействия высоких температур, что увеличивает их срок службы и обеспечивает надежную работу.

AISI 304L менее устойчива к коррозии в растворах солей по сравнению с AISI 316L, особенно к питтинговой коррозии в средах с высоким содержанием хлорид-ионов, поскольку AISI 316L содержит молибден, улучшающий её стойкость.

Пневматические или гидравлические приводы применяются для больших размеров задвижек, а также в условиях, где требуется высокая скорость срабатывания, большое усилие для управления и возможность работы во взрывоопасных средах.

Для работы с паром под давлением 10 МПа следует выбирать задвижку из жаропрочной нержавеющей стали, способную выдерживать высокие температуры и давления, с соответствующим классом герметичности и типом уплотнения, устойчивым к пару.

Оценить остаточный ресурс задвижки после длительной эксплуатации можно путем проведения неразрушающего контроля (визуальный, ультразвуковой, капиллярный), анализа эксплуатационных данных и сравнения с нормативными сроками службы.