Труба нержавеющая 219 мм 08Х18Н10Т (12Х18Н10Т) бесшовная в Ярославле

При производстве труб нержавеющих применяются различные методы контроля качества. Это включает визуальный осмотр, ультразвуковой контроль (для выявления внутренних дефектов), вихретоковый контроль, гидростатические испытания (на герметичность), механические испытания (на прочность, пластичность), химический анализ состава, металлографический анализ.

Из трубы нержавеющей 10Х17Н13М2Т изготавливаются детали для судостроения, контактирующие с морской водой. Ее улучшенная стойкость к питтинговой и щелевой коррозии делает ее подходящей для таких применений, хотя для наиболее агрессивных условий могут потребоваться марки с большим содержанием молибдена.

Области применения трубы нержавеющей, связанные с ее эстетическим видом, включают архитектурные и дизайнерские решения. Это элементы интерьера и экстерьера, такие как перила, ограждения, декоративные панели, мебель, а также вывески и рекламные конструкции.

К трубе нержавеющей применимы различные виды механической обработки в горячем и холодном состоянии для придания формы. Это включает гибку, вальцовку, штамповку, глубокую вытяжку, высадку, что позволяет изготавливать сложные детали.

Изделия из трубы нержавеющей 08Х17Н13М2Т используются в качестве элементов архитектурных конструкций. Это включает облицовку зданий, элементы фасадов, колонны и декоративные элементы, благодаря ее эстетическому виду и коррозионной стойкости.

Для трубы нержавеющей из 10Х17Н13М2Т в условиях воздействия бромидов существуют риски возникновения питтинговой и щелевой коррозии. Хотя молибден улучшает общую стойкость к галогенидам, бромиды являются более агрессивными и могут вызывать локальные коррозионные повреждения, особенно при высоких температурах и концентрациях.

Марка 08Х18Н10Т трубы нержавеющей по устойчивости к межкристаллитной коррозии соотносится с 12Х18Н10Т. Обе марки стабилизированы титаном, что предотвращает образование карбидов хрома на границах зерен при температурах сенсибилизации, обеспечивая высокую стойкость после сварки. Однако 08Х18Н10Т содержит меньше углерода, что дополнительно снижает риск сенсибилизации по сравнению с 12Х18Н10Т.