Труба нержавеющая 10х2,2 мм 10Х14Г14Н4Т ГОСТ 9941-81 Х/К в Ярославле

Для повышения коррозионной стойкости в 08Х17Н13М3Т добавляются элементы молибден (до 3,5%) и марганец (до 2,0%). Молибден значительно повышает стойкость к питтинговой и щелевой коррозии, а марганец улучшает обрабатываемость и стабильность аустенитной структуры.

Труба нержавеющая из 12Х18Н10Т имеет преимущества перед 08Х18Н10Т в агрессивных средах при высоких температурах. Это обусловлено тем, что более высокое содержание углерода в 12Х18Н10Т (до 0,12% против 0,08% в 08Х18Н10Т) может обеспечить несколько большую жаропрочность, но потенциально увеличивает риск сенсибилизации при неоптимальных условиях сварки.

Послесварочная обработка трубы нержавеющей 08Х18Н10Т для обеспечения оптимальной коррозионной стойкости включает травление и пассивацию. Это удаляет окалину и зоны термического влияния, восстанавливая пассивный слой.

С трубой нержавеющей 08Х18Н10Т совместимы различные типы фитингов. Это могут быть сварные, компрессионные, фланцевые или резьбовые фитинги из аналогичных или совместимых нержавеющих сталей.

Из трубы нержавеющей 08Х18Н10Т изготавливаются емкости для хранения напитков. Ее гигиеничность, отсутствие взаимодействия с продуктами и коррозионная стойкость обеспечивают безопасность и сохранение качества напитков.

Марка 08Х18Н10Т трубы нержавеющей по устойчивости к межкристаллитной коррозии соотносится с 12Х18Н10Т. Обе марки стабилизированы титаном, что предотвращает образование карбидов хрома на границах зерен при температурах сенсибилизации, обеспечивая высокую стойкость после сварки. Однако 08Х18Н10Т содержит меньше углерода, что дополнительно снижает риск сенсибилизации по сравнению с 12Х18Н10Т.

Коэффициент линейного термического расширения для 10Х17Н13М2Т трубы нержавеющей при 20-100 °С составляет приблизительно 16.5 мкм/м·°С.