Труба нержавеющая 102х8 мм 03Х17Н13М2 в Ярославле

Труба нержавеющая из 08Х17Н13М2Т отличается от 12Х18Н10Т по свариваемости и склонности к образованию сигма-фазы. Обе марки свариваются хорошо. 08Х17Н13М2Т, содержащая молибден, менее склонна к образованию сигма-фазы при длительной эксплуатации в высокотемпературном диапазоне (500-800 °С) по сравнению с 12Х18Н10Т, что делает ее более стабильной.

Марка трубы нержавеющей 08Х18Н10Т особенно устойчива к окислению при высоких температурах в воздушной среде. Она сохраняет свои свойства при температурах до 800 °С в непрерывном режиме и до 850 °С в прерывистом режиме.

Электросопротивление 10Х17Н13М2Т трубы нержавеющей составляет приблизительно 0.74 мкОм*м при 20 °С.

Компоненты сплава 08Х18Н10Т, такие как титан, влияют на его стабильность и стойкость к коррозионному растрескиванию под напряжением. Титан связывает углерод, предотвращая выделение карбидов хрома и сохраняя коррозионную стойкость.

Труба нержавеющая из 12Х18Н10Т проявляет выдающуюся стойкость к серной кислоте в разбавленных растворах при низких температурах. При повышении концентрации и температуры серной кислоты, а также при наличии окислителей, ее стойкость значительно снижается. Не подходит для концентрированной горячей серной кислоты.

Труба нержавеющая из 12Х18Н10Т имеет преимущества перед 08Х18Н10Т в агрессивных средах при высоких температурах. Это обусловлено тем, что более высокое содержание углерода в 12Х18Н10Т (до 0,12% против 0,08% в 08Х18Н10Т) может обеспечить несколько большую жаропрочность, но потенциально увеличивает риск сенсибилизации при неоптимальных условиях сварки.

Формовка и гибка влияют на свойства трубы нержавеющей 08Х18Н10Т. Холодная формовка может увеличить твердость и прочность, но снизить пластичность. Правильный отжиг после формовки может восстановить исходные свойства.