Труба котельная КВД 194х11 мм 12Х1МФ ТУ 14-3Р-55-2001 в Ярославле

Наличие внешних коррозионных повреждений значительно снижает прочность котельной трубы из стали 20. Коррозия уменьшает эффективную толщину стенки, создавая концентраторы напряжений, что приводит к снижению несущей способности трубы и повышению риска разрыва под рабочим давлением.

Максимальные рабочие давления, допустимые для котельной трубы из стали 15ХМ с толщиной стенки 6 мм, зависят от диаметра и температуры, но могут достигать 10-14 МПа при температурах до 500°C.

Для котельной трубы длиной 12 м должны быть проверены следующие ключевые показатели качества: соответствие геометрических размеров, прямолинейность, качество поверхности (отсутствие трещин, расслоений), механические свойства (предел прочности, текучести, относительное удлинение), твердость и, при необходимости, химический состав.

Котельная труба из стали 12Х1МФ более устойчива к образованию оксидных пленок на внутренней поверхности, чем 15ХМ. Легирование хромом и молибденом в 12Х1МФ способствует формированию более плотной и стабильной защитной оксидной пленки, которая препятствует дальнейшему окислению и образованию отложений.

Котельная труба из стали 15ХМ лучше подходит для изготовления деталей, требующих высокой сопротивляемости усталости, по сравнению с 12ХМ. Легирование молибденом и хромом в 15ХМ повышает ее усталостную прочность, что позволяет материалу выдерживать большее количество циклов нагружения без разрушения, что критично для элементов, работающих в условиях переменных нагрузок.

Охрупчивание котельной трубы из стали 20 могут вызывать длительное воздействие высоких температур (старение), водородная коррозия, а также воздействие азота при определенных условиях. Эти процессы приводят к изменению микроструктуры и потере пластичности.

Допустимая степень обезуглероживания для поверхности котельной трубы из стали 12Х1МФ регламентируется ГОСТ 20072-74 и обычно составляет не более 0.1-0.2 мм.