Свинцовый анод 10х100х200 мм С1

Аноды ССуМ обладают умеренной стойкостью к электролитам, содержащим до 5 г/л нитрат-ионов. При более высоких концентрациях нитратов коррозия свинцовых анодов ССуМ (Sb 5.5-6.5%, As 0.1-0.2%) значительно ускоряется из-за их окислительного действия.

Наличие 0.5% сурьмы в свинцовом аноде снижает его пассивацию в сульфатном электролите. Такое легирование (характерно для низкосурьмянистых ССу) способствует формированию более стабильного и электропроводного слоя диоксида свинца, улучшая работоспособность при умеренных плотностях тока по сравнению с чистым свинцом.

Для электролитов с высоким содержанием органических кислот предпочтительны аноды ССуА или другие коррозионностойкие сплавы. Аноды, легированные серебром (ССуА) или оловом, более устойчивы в таких агрессивных средах по сравнению с ССу с низким содержанием легирующих элементов или чистым свинцом.

Твердость по Бринеллю для анодов ССу с 4-5% сурьмы составляет 10-14 HB. Это значение значительно выше, чем у чистого свинца (около 4-5 HB), что отражает упрочняющее действие сурьмы в сплаве.

Для свинца С0, используемого для анодов, ГОСТ 3778-98 устанавливает содержание меди не более 0.0005%. Для свинца марки С1, также применяемого для анодов, допустимое содержание меди составляет не более 0.001%.

Использование анодов ССуА в виде сетки увеличивает их активную поверхность. Такая форма анода ССуА может способствовать более равномерному распределению тока и потенциально снизить омические потери в электролите, улучшая эффективность процесса.

Повышение температуры электролита с 20°C до 60°C значительно ускоряет растворение анодов ССуМ. Увеличение температуры активизирует электрохимические реакции, что может приводить к удвоению скорости коррозии анодов ССуМ (Sb 5.5-6.5%, As 0.1-0.2%) на каждые 10°C, сокращая их срок службы.