Сварочная проволока 3 мм Св-06Х19Н9Т ГОСТ 2246-70

Сварной шов из проволоки СВ-12Х13 (мартенситно-ферритная нержавеющая сталь) сможет выдержать воздействие перегретого водяного пара температурой 300°C с низким содержанием кислорода (0.02 мг/л) без значительной общей коррозии (менее 0.2 мм/год) в течение 5000 часов. Однако следует учитывать возможность эрозионно-коррозионного износа при высоких скоростях потока пара.

Да, проволока СВ-08Х20Н9Г7Т (Cr ~20%, Ni ~9%, Mn ~7%, Ti по ГОСТ 2246-70) благодаря высокому содержанию хрома, никеля и легированию марганцем и титаном, покажет значительно лучшую коррозионную стойкость в морской воде (средняя соленость 35 г/л) по сравнению с проволокой СВ-04Х19Н9 (Cr ~19%, Ni ~9%), особенно в отношении стойкости к питтинговой и щелевой коррозии.

Технически, сварочную проволоку СВ-08Г2С толщиной 1.0 мм, предназначенную для сварки металлоконструкций, можно использовать в качестве материала для изготовления бытовых армирующих сеток для оштукатуривания стен, так как она обладает достаточной прочностью. Однако это является нецелевым использованием; для этих целей существует специальная кладочная или штукатурная проволока (например, марки ВР-1), которая может быть более экономичной и лучше соответствовать требованиям по адгезии к раствору.

Ориентировочная скорость коррозии сварного шва, выполненного проволокой СВ-08А (углеродистая сталь) и не имеющего защитного покрытия, в суглинистой почве с кислотностью pH 5 и относительной влажностью 70% может составлять от 0.05 до 0.2 мм/год. Скорость зависит от множества факторов, включая аэрацию почвы, ее минеральный состав и наличие блуждающих токов. В таких условиях требуется антикоррозионная защита.

При сварке проволокой СВ-08Х20Н9Г7Т очень тонких листов нержавеющей стали (например, толщиной 0.5 мм) методом MIG в импульсном режиме могут возникнуть следующие технологические недостатки: повышенный риск прожогов из-за высокой теплопроводности нержавеющей стали и сложности точного контроля тепловложения, возможная нестабильность горения дуги на малых токах, характерных для сварки тонких материалов, а также значительные деформации (коробление) свариваемого листа.

Для сварки в среде аргона профилей из алюминиевого сплава АД31 (система Al-Mg-Si) толщиной 3 мм лучшим выбором будет проволока СВ-АК5 (легированная кремнием) или СВ-А5 (чистый алюминий). Проволока СВ-АМц (легированная марганцем) менее предпочтительна, так как может привести к снижению прочности сварного шва на данном сплаве. Выбор между СВ-А5 и СВ-АК5 зависит от требований к пластичности и прочности соединения.

ГОСТ 2246-70 гарантирует для наплавленного металла, выполненного проволокой СВ-08Г2С в среде CO2 и без последующей термообработки, следующие минимальные механические свойства: временное сопротивление разрыву не менее 490 МПа, предел текучести не менее 355 МПа (для проволоки диаметром более 2.0 мм), относительное удлинение не менее 22%, ударная вязкость KCU при температуре +20°C не менее 98 Дж/см² (и при -20°C не менее 34 Дж/см²).