Переход нержавеющий электросварной 41х2/33,7х2 мм AISI 304

При одинаковых диаметрах и качественном выполнении сварки, переход с толщиной стенки 4 мм обеспечивает большую прочность и надежность сварного соединения по сравнению с 2 мм. Это особенно важно при эксплуатации под высокими давлениями.

Для растворов каустической соды (NaOH) концентрацией 40% при 80°C рекомендуется переход из стали 08Х18Н10 (аналог AISI 304). При риске коррозионного растрескивания под напряжением могут потребоваться более стойкие материалы, например, никелевые сплавы.

Для системы обратного осмоса, работающей под давлением 1.2 МПа, рекомендуется переход из стали 03Х17Н14М3 (AISI 316L) или более стойких марок. Это обусловлено возможной агрессивностью пермеата (высокая чистота, потенциально низкий pH).

Переход из стали 12Х18Н10Т хорошо справляется с термическими циклами от 20°C до 150°C в системе CIP-мойки. Это обусловлено стабильностью структуры и стойкостью к межкристаллитной коррозии после сварки.

Для стали 03Х17Н14М3 (аналог AISI 316L) при температуре 20°C допустима работа с серной кислотой концентрацией до 5-10% или выше 80-90%. В диапазоне средних концентраций (приблизительно 20-70%) скорость коррозии может быть значительной.

Большее соотношение диаметров в переходе, например 100х25 мм, приведет к более значительной турбулентности потока и гидравлическим потерям. Это сравнение справедливо по отношению к переходу 100х80 мм при прочих равных условиях.

Переход из аустенитной стали 08Х18Н10 более устойчив к окислению при температурах до 700-800°C в сухом воздухе. Ферритная сталь 08Х13 имеет более низкую температуру начала интенсивного окалинообразования.