Обсадная труба стальная 127х10,7 мм ОТТМ ГОСТ 632-80 прочность Е

Факторы, влияющие на выбор толщины стенки обсадной трубы для эксплуатации в условиях высоких давлений, включают внутреннее и внешнее давление, осевые и изгибающие нагрузки, а также требования к коэффициенту запаса прочности.

Факторы, влияющие на эффективность катодной защиты обсадной трубы, включают плотность защитного тока, равномерность распределения тока, состояние изоляции обсадной трубы и электрохимические свойства окружающей среды.

Для обсадной трубы с наружным диаметром 273,1 мм применяются различные виды резьбовых соединений, включая короткую треугольную резьбу (ОТТМ), удлиненную треугольную резьбу (ОТТГ) и резьбовые соединения повышенной герметичности (например, Батресс).

Применение обсадной трубы группы прочности C90 является более эффективным для повышения прочности по сравнению с J55, так как C90 обладает значительно более высоким пределом текучести и прочности на разрыв. Это позволяет использовать ее в более глубоких и нагруженных скважинах.

Наиболее эффективные методы ингибиторной защиты для обсадной трубы в условиях сероводородной коррозии включают постоянное дозирование ингибиторов коррозии. Они образуют защитную пленку на внутренней поверхности, предотвращая контакт с H2S.

Усталостная прочность обсадной трубы при циклическом нагружении в условиях коррозионной среды снижается из-за совместного действия механических напряжений и коррозии. Это приводит к преждевременному разрушению в результате коррозионной усталости.

Использование обсадной трубы группы прочности P110 в условиях высокой концентрации сероводорода сопряжено с высоким риском водородного охрупчивания. Данная группа прочности не рекомендована для таких сред, так как высокая прочность может способствовать хрупкому разрушению при воздействии H2S. Требуются специализированные коррозионностойкие группы прочности (например, L80 тип 1, C90, T95 с соответствующими ограничениями по твердости).