Гнутый профиль 1,2х145х50 мм сигмаобразный двухсторонний

Особенности сварки оцинкованных гнутых профилей толщиной 2 мм включают необходимость удаления цинкового покрытия в зоне сварки (механически или специальными флюсами) для обеспечения качественного шва. Применяются электроды с рутиловым или основным покрытием, либо сварка в среде защитных газов (MIG/MAG). Важна хорошая вентиляция из-за выделения паров цинка.

Периодичность проверки состояния антикоррозионного покрытия гнутых профилей на объекте в прибрежной зоне (высокая коррозионная активность, С4-С5 по ISO 9223) должна быть не реже 1 раза в год, особенно в первые годы эксплуатации. При обнаружении повреждений или признаков коррозии необходимо немедленное восстановление покрытия. Точная периодичность устанавливается проектом или инструкцией по эксплуатации.

Для сварных швов гнутых замкнутых профилей 200х200х8 применяются следующие методы неразрушающего контроля: визуальный и измерительный контроль (ВИК) – обязателен для всех швов; ультразвуковой контроль (УЗК) или радиографический контроль (РК) – для выявления внутренних дефектов в ответственных швах; капиллярный (ПВК) или магнитопорошковый (МПК) контроль – для выявления поверхностных трещин.

Требования к качеству поверхности исходного горячекатаного травленого подката для производства гнутых профилей с последующим горячим цинкованием: поверхность должна быть чистой, без остатков окалины, ржавчины, масла и других загрязнений, которые могут помешать качественному цинкованию. Допускаются отдельные незначительные дефекты (царапины, рябизна) в пределах, не влияющих на качество конечного покрытия.

Площадь окраски для 1 тонны гнутого уголка 45х45х3 рассчитывается исходя из площади поверхности 1 погонного метра уголка и его теоретического веса. Площадь поверхности 1 м уголка (Sм) аппроксимируется как 2 * (A+B-t) * 1м, где A, B – ширины полок, t – толщина. Вес 1 м (Pм) – по сортаменту. Количество метров в тонне N = 1000кг / Pм (кг/м). Общая площадь S_тонна = Sм * N.

Гнутый профиль, загрунтованный ГФ-021, может храниться до нанесения финишного покрытия без значительной потери адгезии в течение 6 месяцев при условии хранения в сухом, хорошо вентилируемом помещении, без прямого воздействия атмосферных осадков и солнечных лучей. При более длительном хранении или неблагоприятных условиях может потребоваться дополнительная подготовка поверхности перед окраской.

Расчет потерь на устойчивость при сжатии для составного сечения из двух гнутых швеллеров 80х40х3 выполняется по СП 16.13330. Определяется гибкость каждого отдельного швеллера и гибкость составного стержня в целом относительно его главных осей инерции. Учитывается тип соединительных элементов (планки, решетка) и расстояние между ними.