Cурьма металлическая
- Тип:Гранулы
- Цена: По запросу
- ГОСТ/ТУ:ГОСТ 1089-84
- Марка:Су1
- Цена: По запросу
- ГОСТ/ТУ:ГОСТ 1089-85
- Марка:Су2
- Цена: По запросу
Сурьма – виды, технологии, назначение
Сурьма – это полуметалл характерного светло-серебристого цвета поверхности, сочетающий свойства металла и неметалла. Обладает высокой температурой плавления, низкой плотностью, антифрикционными свойствами и расширяется при застывании. Входит в состав более 200 металлургических сплавов, припоев, баббитов, резино-технических изделий. Относится к классу токсичных веществ, входит во 2 класс опасности, опасен для организма.
Параметры сортамента
Производство металлической сурьмы регулирует стандартизирующий документ ГОСТ 1089-82. Документ устанавливает технические условия, требования к габаритам, химическому содержанию материалов, правилам приемки и маркировки:
- Марка – Су00000, Су0000П, Су0000, Су000, Су00, Су0, Су1, Су2.Содержание основного вещества в составе не менее 98.8% с небольшим количеством примесей никеля, меди, кадмия, марганца, серебра и других металлов.
- Форма поставки – в чушках, слитках или чешуйчатых пластинах.
- Масса – 0,5-4,0 кг (слитки) или 15-25 кг (чушки). Слитки Су0000П выпускают до 2 кг.
Готовый прокат проходит проверку на соответствие габаритам, химический анализ, состояние заготовок. Каждый вид слитка предназначен для определенного назначения. Их классифицируют по области применения:
- Полупроводниковая техника.
- Электротехника.
- Припои, керамические красители, оболочки кабелей.
- Антифрикционные сплавы, баббиты, типографические компоненты.
- Выпуск аккумуляторов.
Купить слиток сурьмы можно с увеличенной концентрацией металлов: свинца, олова, мышьяка.
Физические свойства
Полуметалл имеет 4 аллотропные модификации и еще 3 – аморфные. Каждая из них обладает своей кристаллической структурой, которая определяет характеристики. В зависимости от конфигурации сурьма придает составу следующие качественные характеристики:
- Антифрикционность. Полуметалл добавляют в сплавы с низким коэффициентом трения или способных этот показатель уменьшить.
- Плотность составляет всего 6,691 г/см³. В сочетании со сталью позволяет снизить массу проката.
- Высокая температура плавления – +903,9 °С. Оксид отличается высокой термостойкостью.
- Растворяет многие металлы, образуя интерметаллические соединения.
- Аморфная взрывчатая сурьма взрывается при резком нагревании или ударах, поэтому его применяют во взрывных капсюлях.
- Высокая удельная сопротивляемость электрическому току. При низких температурах обретает полупроводниковые свойства.
К недостаткам сурьмы относят его хрупкость, уязвимость к деформациям, низкую теплопроводность. Токсичность элемента способна поразить органы дыхания, раздражая слизистую оболочку, вызывать литейную лихорадку. По этой причине работать с полуметаллом допускается исключительно в средствах индивидуальной защиты (СИЗ).
Как производят металлическую сурьму?
Металл извлекают из сурмусодержащих руд на металлургических комбинатах. Исходное сырье проходит ряд подготовительных испытаний перед поставкой на станки. Вся технология получения состоит из нескольких этапов:
- Очистка сульфидно-щелочных растворов сурьмы от примесей золота и серебра.
- Регенерация электролита с очисткой от примесей балластных солей с мышьяком.
- Электрохимическое рафинирование до получение марок.
- Вакуумная дистилляция, зонная плавка слитков.
Цена сурьмы зависит от качества металла, метода производства, формы поставки, габаритов, а также заказываемого объема.
Где используют сурьму?
Полуметалл участвует в создании баббитов – соединение с оловом и медью, необходимое для антифрикционного напыления подшипников скольжения.
В ряде припоев он участвует как легирующая примесь.
Марки высокой чистоты используют в изготовлении полупроводниковых элементов как донора электронов.
Вместе с теллуридом висмута он образует термоэлектрическое соединение с высоким показателем термо-ЭДС.
Трехсернистая сурьма применяется в промышленном производстве спичек, пиротехники, капсюльных боеприпасов за счет своих взрывчатых свойств.
Сурьмы добавляют в лакокрасочные материалы для повышения термостойкости, например, в керамические красители.