Магистральная труба

Трубы для магистральных газопроводов

Для транспортирования жидких и газовых сред на большие расстояния применяют магистральные трубы, от обычных их отличает больший диаметр и толщина стенки, а также повышенные требования к используемым для изготовления материалам. Трубопроводы нужны для доставки сырья с месторождений или перерабатывающих предприятий конечным потребителям, для распределения в промышленных комплексах при производственных циклах.

Стандартизация и требования к производству

Регламент изготовления стальных магистральных труб определяет ГОСТ 20295-85.

В зависимости от диаметра и назначения трубный прокат изготавливают из металла толщиной от 3 до 12 мм, при классах прочности от К34 до К60. Применяют углеродистую полуспокойную или спокойную сталь, подвергнутую термообработке, а также горячекатаный стальной сплав. Допускается использование низколегированных марок.

Какие еще условия должны соблюдаться при выпуске магистральных труб

В нефтепроводных трубопроводах допускается наличие поперечного или кольцевого шва (не более одного из каждого типа), при испытании образцов неразрушающими методами контроля. Для структуры металла недопустимы трещины, расслоения, а также прочие дефекты, которые нельзя устранять термическим способом электросваркой. Если снаружи сохраняется немного окалины или забоин, требуется зачистка материала.

Нужно обеспечить сплошную структуру шва, без трещин, неоднородных участков, полостей, прочих дефектов. При небольших отклонениях дефектные места зачищают и восстанавливают целостность металла. При серьезных нарушениях сварку проводят повторно, вырубив некондиционный участок. По итогам сварочных работ кондиции шва испытывают неразрушающим контролем на основании ТУ изготовителя.

Что входит в перечень операций на проверку качества

Предусмотрен контроль труб по следующим критериям:

• химической формуле материала;
• овальности, с определением отклонений по размерам в сечениях;
• наружному диаметру и длине окружности;
• усилию при растяжении;
• шероховатости поверхности;
• ударному изгибу;
• растяжению сварных швов.

Правила проверок установлены требованиями ГОСТ 10006-80, 9454-78, 6996-66. Замеры, испытания и прочие процедуры проводят поверенными инструментами. На торец проверенной магистральной трубы наносят клеймо, подтверждающее проведение контроля. Допускается маркировка краской.

Особенности монтажа магистральных труб

Трубопроводы обустраивают несколькими способами:

• Надземным – плети прокладывают по эстакадам, составленным из отдельных балочных или арочных опор. Эта система удерживает линию в проектном положении, исключая непроизвольное смещение вследствие усадки грунта либо по иным причинам.
• Подземным – прокапывают траншею, в которую укладывают линию на подготовленную подушку. Если нужно преодолеть естественную или искусственную преграду, магистраль могут вывести наверх, установив на опорах, или проложить в тоннеле.
• Подводным – секции проводят под водой.

Возможно сочетание разных способов, в зависимости от среды прокладки трубопровода.

При покупке магистральных труб цена определяется размерными характеристиками, классом, составом материала, прочими условиями.